业务情景

  1. 半成品在分厂生产,然后再在总厂组装
  2. 半成品所需的原材料存储在分厂的仓库
  3. 总厂需要的原材料储存在总厂的仓库
  4. 公用的原材料储存在总厂的仓库

   

解决方案

  1. 使用仓库间的供应
  2. 设置合适的Route

   

详细设置

   

设置物流策略

   

设置业务场景需要的仓库,在此设置3个仓库

   

总厂需要的半成品从 分厂供应,并且总厂可以采购和制造 需要的材料和产品

   

同样的,分厂设置分别为

   

为简化,分厂之间不互相供应

   

同样设置另外一个分厂的仓库如下

   

这样设置之后,系统会生产必须的route.

   

设置产品

   

测试产品的BOM结果如下

   

   

产品 上主架組裝-E216M 在总厂组装

组件 上主架烤漆-南寶砂 在分厂chicago 制造

   

依据BOM的结构建立 产品资料和BOM

   

产品 上主架組裝-E216M

   

选择产品类型为 可库存

   

在需求页卡的路线区域,选择合适的路线。

   

因为, 该产品在 主厂组装,无需从其他厂区供应,所以勾选路线 manufacture 或者 manufacture main,或者2个都勾选。

   

依次建立原材料和 半成品的产品资料

   

注意,对于在Chicago分厂制造的半成品的路线设置

   

   

说明;

因为此半成品在 Chicago 制造,然后运到 总厂做 总装,因此勾选路线

  1. Main Warehouse: Supply Product from Chicago Warehouse
  2. Manufacture Chicago

   

因为此半成品是按照订单 需求再制造出来,因此还要勾选 make to order.

如果此半成品是根据安全库存水平确定制造数量,则需要设置order point rule.

   

产品基本资料设置完成之后,设置BOM

   

先设置 主产品的BOM

   

再设置 半成品的BOM

   

按照BOM结构依次完成BOM的设置

   

验证配置

   

建立主产品的制造单,并确认制造单

   

制造单会计算物料,同时会为原材料触发 补货

   

半成品 上主架烤漆-南寶砂 会根据产品设置里面的 路线,触发相应的物料调拨,直至生成在分厂制造半成品的制造单。

   

   

半成品的制造单