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欧林雅:六年创造8亿销售的征途(6)

时间:2014-09-09 00:08来源: 作者: 点击:
所幸,石头没有在屋顶上终结它的旅程,它滚向了道路,命运也转向了另一条道路。 现在,杨秋良喜欢将他在企业内部的感受总结为一种空调理论.他觉得

所幸,石头没有在屋顶上终结它的旅程,它滚向了道路,命运也转向了另一条道路。

现在,杨秋良喜欢将他在企业内部的感受总结为一种“空调理论”.他觉得如果消费者在外面为他们竖大拇指叫好的时候,那表示市场对欧林雅产生了热量和情感,美誉度和信任感由此而生;可是欧林雅千万不能因此而自足自满,“而飘起来,而跟着发热”.

“我们必须要思考:我们是否在不断地自己把自己打倒,然后再重新站立起来?”

2010年,欧林雅销售体系创造了8亿元的销售额,专卖店超过1000家。对于一个仅有六年历史的成长型企业,这是一种褒奖,也是一种幸运。

杨秋良说,很多时候,压力袭来,他就出去爬山,爬岳麓山、爬衡山。他喜欢爬山的原因只有一个,那就是登顶之后会突然觉得自己很渺小。他说他这一路最感谢的人还是他父亲,当初那3000元多的学费是他父亲借来的,虽然他最后悄悄选择了退学,但依旧告诉家里人自己是换了一所学校读书去了。

的确是换了一所学校。这所学校让人知道,一个男人要走多少路,才能被称为男人;一个人要抬头看多少次,才能看见蓝天!

杨秋良从30多岁开始出现了白头发,一开始只有几根,慢慢地变成了几十根。他自己从来不曾注意过,但他妻子和女儿总会留意到,那些白头发很奇怪地、像是突然之间跳了出来一样。她们先是给他拔,后来干脆由它们去了。

白头发的出现有时会令他感慨:“年龄真是巨大的财富。”

可是企业的未来由不得他去感慨,他甚至没有太多时间去留意过去的事情。因为湘江北去,百舸争流,因为这条路,还太长太远……

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竹纤维

竹纤维是以3~4年生健壮挺拔的优质青竹为原料,经高温蒸煮成竹浆,再经制胶、纺丝等工序而制造出的再生纤维素纤维。

制取过程如下:竹材→制竹片(首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片)→煮炼竹片(将竹片放入沸水中煮炼)→压碎分解(将竹片取出压碎锤成细丝)→蒸煮竹丝(将竹丝再放入压力锅中蒸煮,去除部分果胶、半纤维素、木质素)→生物酶脱胶)→梳理纤维(把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维)→纺织用纤维。

竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生,其符合国家产业发展政策。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好性能。

竹纤维产业发展历程

纤维素纤维作为最早的人造纤维已有100多年的历史。由于传统的棉、麻天然纤维素纤维在原料生产上受资源瓶颈制约,人们开始寻求新的替代品。而随着人们保健要求的不断提高,竹纤维继木纤维、大豆蛋白纤维之后被开发为天然纺织材料。

上世纪六七十年代,竹纤维在我国就已经投入到服装行业,但当时竹纤维的许多优良性能尚未得到开发,没有获得市场的充分认可。本世纪初,随着生产利用技术进一步成熟,竹纤维才开始赢得市场。

由于竹纤维产品从研发到产业化较为迅速,并且竹纤维及制品横跨纺织业和林业两个行业,目前行业管理部门以及科技界还没有对竹纤维及产品给予明确定位。竹纤维的检测标准只是参考了粘胶竹纤维的标准在执行,行业统计方法原始,国内经营和国际贸易方式没有得到规范化。同样,尚在起步阶段的竹纤维产业在原料、半成品、成品生产及销售等环节缺乏自律,无序竞争、产品冒牌、缺乏行业指导和支持等问题是竹纤维企业急需解决的问题。

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